小沖桿試驗法的原理是利用小沖桿以恒定的載荷沖壓試樣，并且通過計算機記錄試樣從開始彈塑性變形到*中失效的整個過程的載荷--時間（或變形撓度）數(shù)據(jù)和曲線，根據(jù)實驗曲線和實驗數(shù)據(jù)得到*變形，*位移，*負(fù)荷、*溫度等數(shù)據(jù)，并借此分析材料強度、塑性和蠕變性能。

衡翼高溫材料小沖桿蠕變試驗機采用高溫爐作為加熱裝置,能夠在200℃-1000℃下進(jìn)行試驗，利用沖桿以一定的載荷沖壓微小圓形薄片試樣，記錄試樣從變形到終破裂失效的整個過程中載荷，試樣中心位移數(shù)據(jù)，從而求出材料的蠕變性能、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率和斷裂裂度等力學(xué)性能的力學(xué)試驗設(shè)備。電腦控制小沖桿試驗機用于高溫服役材料韌性技術(shù)，測定材料延脆性轉(zhuǎn)變溫度 ( DBTT或 FATT)及斷裂韌性 ( KIC或 JIC)等韌性指標(biāo)。適用于ODS鐵素體鋼進(jìn)行力學(xué)性能測試，通過分別改變試樣厚度、試驗加載速率和試驗溫度分析其對試驗所得載荷-位移曲線的影響,確定ODS鐵素體鋼的試驗參數(shù),并進(jìn)行試驗，將所測屈服載荷與常規(guī)力學(xué)性能測試所得屈服強度進(jìn)行分析，對材料屈服強度,抗拉強度,斷后伸長率和斷面收縮率的關(guān)聯(lián)方法。

微機控制高低溫小沖桿試驗機試驗報告：試驗報告一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1. 本標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T29459.2-2012

2. 試樣信息：材料名稱、原始尺寸、材料狀態(tài)、取樣方向和位置、表面處理方式等。

3. 試驗設(shè)備:型號：HY-0580(CG)

4. 試驗條件：試驗溫度、加載速率

5. 測試結(jié)果：試驗持續(xù)的時間、載荷-位移曲線、斷后試驗樣厚度。

6. 試驗中發(fā)現(xiàn)的任何異?；蚱渌斜匾涗浀男畔ⅰ?/p>

7. 與常規(guī)拉伸性能關(guān)聯(lián)并估算出常規(guī)拉伸性能值。

8. 
   

衡翼高溫材料小沖桿蠕變試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.  產(chǎn)品規(guī)格：   HY-0580(CG)

2． 精度等級：   0.5級

3． 負(fù)荷：   5000N

4． 有效測力范圍：0.1/100-99.99%;

5． 試驗力分辨率，負(fù)荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。

6. 位移分辨率：0.0001mm

7.  變形分辨率：0.0001mm

8． 有效試驗寬度：380mm

9． 有效試驗空間：800mm

10． 試驗速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào))

11  速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

12．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

14．應(yīng)力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S

15．應(yīng)力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

16．應(yīng)變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S

17．應(yīng)變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

18. 恒力/位移/變形測量范圍：0.5％～99.99％FS

19．恒力/位移/變形測量精度：設(shè)定值＜10％FS時, 為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10％FS時, 為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

20．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動；

21．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)

22．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回；

23．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負(fù)荷自動停車

24．超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時自動保護(hù)；

25. 自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過載、過壓、過流、超負(fù)荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行保護(hù)

26．電源功率： 750W

27．主機重量： 150kg

28. 電源電壓:  220V（單相）

29. 主機尺寸：680*400*1420mm

30.整機體積：0.98方，重：208KG.